Išlenktų paviršių terminio sublimavimo apdorojimo srityje, filmas– dėl pagrindinių privalumų – didelio lankstumo, stipraus tempiamumo ir gebėjimo sklandžiai prisitaikyti prie išlenktų paviršių – tapo gyvybiškai svarbia spausdinimo priemone tokiems gaminiams kaip mobiliųjų telefonų dėklai, ausinių korpusai, netaisyklingos formos skaitmeniniai priedai ir rankdarbiai su išlenktais paviršiais.
Filmas Rinkoje esančios laikmenos daugiausia būna dviejų formų: lakštų ir ritinių. Nors abiejų medžiagų savybės yra vienodos – nė viena iš jų nėra iš esmės pranašesnė už kitą – jos labai skiriasi įrangos suderinamumu, gamybos efektyvumu, spausdinimo kokybe ir naudojimo sąnaudomis. Todėl jos tinka skirtingiems veiklos scenarijams: nedidelio masto individualiam pritaikymui ir didelio masto masinei gamybai gamyklose.
Pramonės specialistai, rinkdamiesi įrangą ir medžiagas, dažnai susiduria su tokiomis problemomis kaip įrangos nesuderinamumas, nepakankami gamybos pajėgumai, medžiagų švaistymas ir didelės išlaidos.
Šiame straipsnyje pateikiamas išsamus pagrindinių skirtumų palyginimas. lakštinės ir ritininės plėvelės ir jų tinkamumą įvairiems apdorojimo darbo eigoms, padedant specialistams priimti tikslius sprendimus, siekiant sumažinti išlaidas, padidinti efektyvumą ir pagerinti tiek kokybę, tiek našumą.
Aš.Įrangos suderinamumo skirtumai: modelių pritaikymas konkretiems poreikiams, siekiant išvengti įrangos prastovų.
Pagrindinis skirtumas tarp lakštinės ir ritininės plėvelės yra visiškai skirtinga reikalinga spausdinimo ir perkėlimo įranga; tai yra pagrindinis įrangos pasirinkimo pagrindas ir tiesiogiai lemia, ar įranga gali būti naudojama efektyviai.
1. Lakštinė plėvelė: suderinama su maža, lengva įranga.
Lakštai tiekiami atskirais, paruoštais naudoti formatais, suderinamais su mažais staliniais spausdintuvais ir mažomis bei vidutinio dydžio terminio pernešimo vakuuminėmis mašinomis. Šios sistemos pasižymi kompaktišku dydžiu, paprastu valdymu ir mažomis investicijomis. Kadangi joms nereikia sudėtingo surinkimo, jos idealiai tinka apdirbti mažus lenktus priedus, tokius kaip mobiliųjų telefonų ir ausinių dėklai, todėl yra geriausias pasirinkimas nepriklausomoms studijoms, individualioms mažmeninės prekybos parduotuvėms ir mažoms gamykloms.
Jie pirmiausia skirti naudoti su mažo ir vidutinio dydžio dulkių siurbliais, kurių konfigūracijos yra tokios kaip A5 (1 puslapis), A4 (2 puslapis) ir A3 (4 puslapis).
2.Ruloninė plėvelėSukurta didelio masto pramoninei įrangai.
Ši medžiaga tiekiama nepertraukiamo ritinio pavidalu ir jai reikalingi didelio formato pramoniniai spausdintuvai arba visiškai automatizuotos nepertraukiamo apdorojimo sistemos. Jai reikalingas profesionalus montavimas ir aukštesnis įrangos automatizavimo lygis.
Ši parinktis tinka gamykloms, turinčioms didelio masto gamybos pajėgumus, ir nesuderinama su mažais staliniais įrenginiais; mažos dirbtuvės, kurios perka ritinines medžiagas neatlikdamos deramo kruopštumo, gali susidurti su tokiomis problemomis kaip negalėjimas sumontuoti medžiagos arba problemos su medžiagos padavimu, dėl kurių gamyba tampa neįmanoma. Ji daugiausia naudojama su didelio tikslumo, didelio masto gamybos įranga, pavyzdžiui, “nuo 1 iki 6” vakuuminėmis mašinomis ir klavišų dangtelių vakuuminės mašinos—kai ritininė medžiaga tvirtinama perforacijomis, siekiant užtikrinti didesnį tikslumą.
II. Gamybos efektyvumo skirtumai
Skirtumas tarp įrangos, pritaikytos lanksčiam mažų užsakymų pritaikymui, ir įrangos, skirtos efektyviai masinei gamybai, tiesiogiai lemia šių dviejų plėvelių tipų gamybos modelius ir efektyvumą. Kartu jos tiksliai atitinka rinkos poreikius tiek “mažų partijų pritaikymui”, tiek “didelio masto masinei gamybai”, sukurdamos viena kitą papildančią gamybos sistemą.
1. Lakštinė plėvelė: lanksti ir efektyvi, idealiai tinka mažoms partijoms, aukščiausios klasės pritaikymui.Jis palaiko spausdinimą pagal poreikį, atskirų lapų tiražus ir greitus dizaino pakeitimus; nereikia kaupti didelių atsargų ar laukti viso ritinio apdorojimo, todėl galima nedelsiant spausdinti atskirus gaminius arba mažus užsakymus vos paleidus.
Produktų tipų keitimas nesukelia jokių nustatymų kliūčių ir nereikalauja įrangos prastovų pakartotiniam kalibravimui; tai leidžia greitai reaguoti į suskaidytus užsakymų poreikius ir žymiai sutrumpina pristatymo ciklus. Palyginti su ruloninėmis sistemomis, šis metodas suteikia daug didesnį gamybos lankstumą mažoms partijoms, skubiems ir individualiems užsakymams, todėl idealiai tinka aukštos klasės individualizuotų pritaikymų rinkai.
2. Ruloninis spausdinimas: sukurtos nepertraukiamam darbui ir didelio masto masinei gamybai, ruloninio spausdinimo sistemos palaiko visiškai automatizuotą, nepertraukiamą spausdinimą ir nepertraukiamą medžiagų tiekimą. Šis procesas panaikina dažno medžiagų keitimo ir rankinio pakrovimo / iškrovimo poreikį, susijusį su spausdinimu ant lakštinio spausdinimo, todėl sutaupoma daug darbo laiko.
Didelės apimties standartizuotoje gamyboje ruloninės medžiagos suteikia pajėgumų pranašumą, palyginti su lakštinėmis medžiagomis; jos leidžia vykdyti surinkimo linijų darbo eigą, padidina efektyvumą ir užtikrina stabilų didelių užsakymų tvarkymo pajėgumą, todėl idealiai tinka nuolatinei standartizuotų, vienodų gaminių masinei gamybai.
III. Naudojimo sąnaudų skirtumai: Medžiagų pasirinkimas pagal konkrečius poreikius leidžia tiksliai kontroliuoti sąnaudas ir išvengti atliekų.
Sąnaudų aspektai yra labai svarbūs atrankos procese; lakštinių ir ritininių medžiagų sąnaudų struktūros labai skiriasi ir jos tinka skirtingiems gamybos mastams. Tinkamas pasirinkimas maksimaliai padidina medžiagų panaudojimą ir sumažina bendras gamybos sąnaudas.
1. Lakštinės medžiagos: Mažas atliekų kiekis ir žemi patekimo į rinką barjerai; pageidaujamas pasirinkimas norint kontroliuoti nedidelių užsakymų sąnaudas. Lakštai tiekiami standartizuotų individualių dydžių, todėl juos galima tiksliai panaudoti, nereikia pjauti iš viso ritinio. Taip išvengiama tokių problemų kaip likutinės medžiagos, pjovimo atliekos ir metalo laužo nuostoliai, susiję su ritinių išvyniojimu, todėl medžiagų panaudojimo rodikliai yra itin dideli.
Tokiems klientams kaip mažos ir vidutinės gamyklos, individualių užsakymų dirbtuvės ir „pasidaryk pats“ studijos ši parinktis panaikina didelio masto atsargų kaupimo poreikį; ji siūlo mažą finansinį įėjimo barjerą ir minimalų atsargų spaudimą, todėl puikiai tinka mažų partijų, įvairių stilių individualiai gaminamiems modeliams.
2. Ritininės medžiagos: jų vieneto kaina už kvadratinį metrą yra mažesnė, todėl padidėja sąnaudų efektyvumas gaminant didelius kiekius. Perkant pilnus ritinius ir naudojant medžiagas urmu, medžiagų sąnaudos yra mažesnės, palyginti su lakštinėmis medžiagomis, o tai suteikia aiškų kainos pranašumą. Tačiau ritininėms medžiagoms reikia pirkti pilnus ritinius ir juos pjaustyti partijomis (tai reiškia, kad iš ritinių galų ir kraštų susidaro nedidelės atliekos), taip pat naudoti didelio masto įrangą ir specializuotus operatorius, todėl reikia didesnių pradinių investicijų į įrangą ir atsargas.
Tačiau didelės apimties gamybos scenarijuose ritininės medžiagos suteikia aiškų sąnaudų pranašumą; didėjant gamybos pajėgumams, medžiagų ir rankinio padavimo sąnaudos mažėja, todėl padidėja pelno marža, todėl jos idealiai tinka ilgalaikei, didelio masto gamyklų gamybai.
Pasirinkimo santrauka: Nėra vieno “geriausio” varianto, yra tik tinkamiausias. Lakštinių ir ritininių medžiagų dangos technologija, rašalo sukibimas, tempiamasis atsparumas ir spalvų atkūrimas yra identiški. Jie pasižymi vienoda spausdinimo kokybe ir perkėlimo rezultatais, pasižymi aukštos raiškos spalvų atkūrimu, atsparumu rašalo išsiliejimui ir puikiu tąsumu, todėl juos galima naudoti perkėlimo apdorojimui ant įvairių išlenktų objektų.
Lakštinė plėvelė yra pageidaujamas pasirinkimas: mažoms ir vidutinėms gamykloms bei nepriklausomoms studijoms, naudojančioms kompaktiškus stalinius spausdintuvus; individualiems poreikiams pritaikytiems „pasidaryk pats“ projektams, mažų partijų užsakymams, prototipų kūrimui ir skubiems gamybos etapams; scenarijams, apimantiems įvairius dizainus, mažus gamybos kiekius ir dažnus darbo keitimus, kuriems reikalingas greitas paleidimas; ir mažų gaminių, tokių kaip mobiliųjų telefonų dėklai, ausinių dėklai ir sekikliai, apdorojimui.
Ritininio popieriaus padavimo sistemos yra tinkamiausias pasirinkimas šiais atvejais: didelėse gamyklose, kuriose įrengti pramoninės klasės spausdintuvai ir visiškai automatizuotos, nepertraukiamos gamybos linijos; standartizuotiems, didelio masto užsakymams, apimantiems vienodus gaminių dizainus ir nuoseklius, ilgalaikius gamybos etapus; operacijose, kuriose pirmenybė teikiama maksimaliam našumui ir sumažintoms vieneto sąnaudoms taikant nepertraukiamus surinkimo linijų darbo eigą; ir įmonėse, tvarkančiose didelio masto sutartinę gamybą ir birių prekių siuntas, kurioms reikalinga stabili, labai efektyvi masinės gamybos sistema.
Apibendrinant, plėvelės lakštai suteikia lankstumo pritaikant ir tiksliai tvarkant nedidelius užsakymus, o ritininis popierius palengvina didelio masto ir greitą gamybą. Medžiagų pasirinkimas pagal konkrečią įrangą, užsakymų modelius ir gamybos mastą padeda išvengti medžiagų švaistymo ir įrangos suderinamumo problemų, taip padidinant efektyvumą ir kontroliuojant išlaidas.
Dėl išsamesnės informacijos, įskaitant techninius duomenis apie sublimacines plėveles, vakuuminius aparatus ir įvairias eksploatacines medžiagas, taip pat dėl užklausų dėl pirkimo dideliais kiekiais, pritaikymo ir pavyzdžių užklausų, susisiekite Prosub.
